O lodo úmido é bombeado para o secador principal através da bomba de lodo, e o lodo semi-seco é enviado para o secador secundário através da válvula de descarga, após isso, o lodo desidratado entra no incinerador para processamento posterior, e os resíduos sólidos removidos irão ser despejado, o vapor que sai da caldeira é a fonte de calor do secador secundário, e o vapor superaquecido pode ser usado como fonte de calor do secador principal durante a purificação. O vapor e os gases de exaustão do secador de pás são condensados através do purificador, respectivamente, o condensado que flui do purificador flui para a estação de tratamento de águas residuais, o gás residual é descarregado através do soprador soprado no incinerador e o gás de exaustão é descarregado em a atmosfera após o processo de purificação e absorção dos gases de escape.
Usando vapor como meio de secagem, todo o sistema opera em circuito fechado. Os gases de exaustão do secador secundário podem ser usados como fonte de purificação para o secador primário. Desta forma, o calor latente pode ser recuperado e reutilizado, o que reduz significativamente o consumo de vapor em 40% em comparação com os secadores convencionais de lâmina de estágio único.
O lodo desidratado pode ser usado como combustível. Desta forma, o sistema pode atingir o autoequilíbrio e economizar energia. Esta tecnologia de secagem é uma forma de ciclo fechado. Pequenas quantidades de não condensado podem ser devolvidas ao incinerador e auxiliar na combustão. Comparado com os métodos tradicionais de secagem com ar quente, este método é ecologicamente correto e tem baixa emissividade. Além disso, este método também reduz o investimento no tratamento de gases residuais.
