Quais são as falhas comuns dos secadores de feixe tubular?

1. Falha na eficiência reduzida da transferência de calor
Problema de dimensionamento de feixe de tubos
Motivo: Durante o uso prolongado, podem se formar incrustações na superfície do feixe de tubos devido a impurezas, minerais e outros componentes do material. Por exemplo, ao processar materiais em solução aquosa contendo íons de cálcio e magnésio, à medida que a água evapora, esses íons podem precipitar na superfície do feixe de tubos para formar incrustações. Além disso, alguns componentes pegajosos do material também podem aderir à superfície do feixe de tubos, acumulando-se gradualmente para formar uma camada de incrustações.
Impacto: A incrustação aumentará a resistência térmica e reduzirá a condutividade térmica do feixe de tubos. O calor do meio térmico é difícil de transferir eficazmente para o lado do material, resultando numa diminuição na eficiência de secagem. Por exemplo, se a espessura da escamação na superfície do feixe de tubos atingir 1-2mm, o coeficiente de transferência de calor poderá diminuir em 30%-50%, o que prolonga significativamente o tempo de secagem do material.
Problema de corrosão do feixe de tubos
Motivo: Se o material seco for corrosivo ou estiver em um ambiente de alta temperatura e alta umidade, o feixe de tubos poderá corroer. Por exemplo, ao processar matérias-primas químicas ácidas, as substâncias ácidas reagirão quimicamente com os materiais metálicos do feixe de tubos e destruirão a estrutura da superfície do feixe de tubos. Ao mesmo tempo, quando o revestimento protetor na superfície do feixe de tubos é danificado, também é fácil causar corrosão.
Impacto: A corrosão tornará a parede do tubo do feixe de tubos mais fina, reduzindo sua condutividade térmica e resistência mecânica. A corrosão severa pode causar perfuração do feixe de tubos e vazamento do meio térmico, o que não só afetará o efeito de secagem, mas também causará riscos à segurança.
2. Falha mecânica
Problema de rotação do feixe de tubos
Falha no componente de transmissão: Desgaste e quebra da corrente ou engrenagem de transmissão são motivos comuns para a falha do feixe de tubos em girar normalmente. Por exemplo, devido à exposição prolongada a grandes torques e fricção, os elos da corrente de transmissão podem desgastar-se, soltar-se, saltar dentes ou até mesmo quebrar. Além disso, o desgaste na superfície do dente da engrenagem e os dentes quebrados da engrenagem também afetarão a transmissão de energia, tornando o feixe de tubos incapaz de girar ou instável.
Falha do rolamento: O rolamento é um componente chave que suporta a rotação do feixe de tubos e seu dano fará com que a rotação do feixe de tubos seja bloqueada. O rolamento pode ser danificado devido a sobrecarga prolongada, lubrificação deficiente ou entrada de materiais estranhos. Por exemplo, quando a esfera do rolamento está desgastada, os anéis interno e externo estão quebrados ou o retentor está danificado, o feixe de tubos ficará preso e vibrará durante a rotação, afetando o efeito de giro e secagem do material.
Problema de vedação do cilindro
Motivo: As vedações entre o cilindro e a porta de alimentação, porta de descarga e porta de exaustão podem envelhecer, desgastar-se ou ser danificadas após uso prolongado. Por exemplo, o anel de borracha de vedação tende a envelhecer e endurecer em ambientes de alta temperatura, perdendo elasticidade, resultando em diminuição do desempenho de vedação. Além disso, a descarga de materiais também pode danificar as vedações.
Impacto: A má vedação causará perda de calor dentro da secadora e reduzirá a eficiência da secagem. Ao mesmo tempo, também pode causar vazamento de materiais, resultando em desperdício e poluição ambiental.
3. Problema de fluxo de materiais
Falha de bloqueio de material
Bloqueio da porta de alimentação: Se a distribuição do tamanho das partículas do material for irregular ou contiver grumos muito grandes, ele poderá estar bloqueado na porta de alimentação. Além disso, se a velocidade de alimentação for muito rápida e exceder a velocidade normal de fluxo do material no cilindro, isso também causará o bloqueio da porta de alimentação. Por exemplo, ao processar materiais contendo fibras, as fibras são fáceis de emaranhar e bloquear o canal de alimentação.
Bloqueio do cilindro: No cilindro, se a umidade do material for muito alta, é fácil formar aglomeração e bloqueio entre os feixes de tubos ou nos cantos do cilindro. Além disso, quando o feixe de tubos gira muito lentamente, o material não pode ser virado de forma eficaz, o que também pode causar bloqueio. O bloqueio do material impedirá que o processo de secagem prossiga normalmente e afetará a eficiência da produção.
Problema de distribuição desigual de materiais
Causas: Fatores como velocidade de rotação inadequada do feixe de tubos, método de alimentação não razoável ou defeitos de projeto estrutural interno do cilindro podem causar distribuição desigual de materiais no cilindro. Por exemplo, se a posição da porta de alimentação for definida de forma inadequada, o material pode ficar concentrado em um lado do cilindro e não pode entrar em contato total com o feixe de tubos.
Impacto: A distribuição desigual do material fará com que alguns feixes de tubos não exerçam totalmente o seu efeito de secagem e reduzam a eficiência da secagem. Ao mesmo tempo, também afetará a qualidade de secagem do material, tornando inconsistente o teor de umidade do material seco.